diff --git a/%D0%97%D0%B0%D0%BC%D0%B5%D0%BD%D0%B0 %D1%88%D0%BB%D0%B0%D0%BD%D0%B3%D0%BE%D0%B2 %D0%B3%D0%B8%D0%B1%D0%BA%D0%BE%D0%B9 %D0%BF%D0%BE%D0%B4%D0%B2%D0%BE%D0%B4%D0%BA%D0%B8 - %D1%80%D0%B5%D0%BA%D0%BE%D0%BC%D0%B5%D0%BD%D0%B4%D1%83%D0%B5%D0%BC%D0%B0%D1%8F %D1%87%D0%B0%D1%81%D1%82%D0%BE%D1%82%D0%B0%3F.-.md b/%D0%97%D0%B0%D0%BC%D0%B5%D0%BD%D0%B0 %D1%88%D0%BB%D0%B0%D0%BD%D0%B3%D0%BE%D0%B2 %D0%B3%D0%B8%D0%B1%D0%BA%D0%BE%D0%B9 %D0%BF%D0%BE%D0%B4%D0%B2%D0%BE%D0%B4%D0%BA%D0%B8 - %D1%80%D0%B5%D0%BA%D0%BE%D0%BC%D0%B5%D0%BD%D0%B4%D1%83%D0%B5%D0%BC%D0%B0%D1%8F %D1%87%D0%B0%D1%81%D1%82%D0%BE%D1%82%D0%B0%3F.-.md new file mode 100644 index 0000000..e26188a --- /dev/null +++ b/%D0%97%D0%B0%D0%BC%D0%B5%D0%BD%D0%B0 %D1%88%D0%BB%D0%B0%D0%BD%D0%B3%D0%BE%D0%B2 %D0%B3%D0%B8%D0%B1%D0%BA%D0%BE%D0%B9 %D0%BF%D0%BE%D0%B4%D0%B2%D0%BE%D0%B4%D0%BA%D0%B8 - %D1%80%D0%B5%D0%BA%D0%BE%D0%BC%D0%B5%D0%BD%D0%B4%D1%83%D0%B5%D0%BC%D0%B0%D1%8F %D1%87%D0%B0%D1%81%D1%82%D0%BE%D1%82%D0%B0%3F.-.md @@ -0,0 +1,71 @@ +
Оптимальный период обновления усиленных шлангов – пятилетка. Несмотря на внешнюю целостность, внутри материал постепенно теряет свойства из-за давления и перегрева. Производители фиксируют этот период в техпаспорте.
+
В зонах с повышенной влажностью (ванные, прачечные) металлические рукава требуют замены каждые 3 года. Окисление металлических волокон иногда обнаруживают только при протечке. При обнаружении коррозии на соединениях или вздутий оплётки немедленно демонтируйте шланг.
+
Силиконовые модели с тефлоновым слоем служат до 7 лет, но нуждаются в ежегодной проверке. Зоны рядом с отопител[ьными](https://www.behance.net/search/projects/?sort=appreciations&time=week&search=%D1%8C%D0%BD%D1%8B%D0%BC%D0%B8) приборами подвержены ускоренному износу из-за теплового воздействия.
+Продолжительность службы шлангов по типам сырья +
Резиновые армированные изделия служат 3–5 лет. При постоянном контакте с кипятком и высоким напором материал разрушается за 2-3 года.
+
Шланги с нейлоновой оплёткой служат 5-7 лет. Устойчивы к коррозии, но чувствительны к резким перепадам температур – возможны микроразрывы.
+
Нержавеющая сталь обеспечивает 10–12 лет работы. Не подвержена окислению, переносит скачки напора. Требует проверки соединений раз в 2 года.
+ + +Симптом +Угроза +Действия + + +Огрубение материала +Ломкость на сгибах +Если не гнётся – выбросить + + +Вздутия или волдыри +Авария при гидроударе +Не использовать – срочно обновить + + +Коричневые пятна на фитингах +Коррозия металлической оплётки +Осмотреть стыки: рыжие следы – сигнал к замене + + +
Капли в зоне соединения означают выход уплотнителей из строя. Клей остановит течь, но элемент надо менять.
+
Перемена цвета указывает на процессы распада. Надёжность конструкции падает на 30-50%.
+Методы контроля целостности подводки +
Контроль состояния – ежеквартально. Так можно заметить повреждения.
+
При интенсивной эксплуатации (высокое давление) проверяйте соединения ежемесячно. Фиксируйте подтёки, пятна и жёсткость.
+
Проверка пенным составом покажет места утечек. Подробнее о методах проверки читайте в [https://asemployment.com/employer/watersanteh/](https://git.apture.io/kimbergoodlet).
+
Длительный простой (полгода+) требует проверки. Тщательно проверяйте соединения и места сгибов.
+
При обнаружении дефектов немедленно замените повреждённый участок. Незначительные повреждения иногда вызывают потоп.
+Зависимость износа от характеристик воды +
При жёсткости выше 200 мг/л срок службы сокращается на 30–50%. Анализируйте воду специальными индикаторами.
+
При наличии хлора шланги служат не более 3 лет. Установите угольный фильтр для очистки.
+
При pH ниже 6.5 или выше 8.5 коррозия ускоряется в 1.5 раза. Оптимальный диапазон – 7.0–7.5.
+
Твёрдые включения повреждают шланг за 1.5 года. Установите фильтр грубой очистки.
+
Постоянное воздействие кипятка разрушает материал. Используйте терморегуляторы для защиты.
+Правила установки для увеличения срока службы +
Устанавливайте компоненты без перегибов и перекручиваний. Предельный радиус кривизны – от 5D и более.
+ +Фиксируйте крепления с шагом 50–60 см чтобы избежать вибраций. +Применяйте защитные вставки в местах контакта с острыми кромками. +Избегайте натяжения – длина должна быть на 10–15% больше расстояния между точками подключения. + +
Контролируйте плотность стыков сразу после установки:
+ +Создайте давление, превышающее рабочее на 20–30%. +Держите 15 минут. +Осмотрите стыки на предмет протечек. + +
Избегайте контакта с нагревательными приборами – отступ от тепловых приборов не менее 1 метра.
+Советы изготовителей о сроках замены +
Срок службы соединительных элементов для воды и газа обусловлен сырьем, средой применения и требованиями бренда. Главные правила:
+ +Сталь мар[ки AISI](https://discover.hubpages.com/search?query=%D0%BA%D0%B8%20AISI) 304: 10–15 лет без механических дефектов. +Армированные резиновые: от 3 до 5 лет из-за вероятности разрушения внутреннего покрытия. +Тефлоновые оплетки: 7–10 лет благодаря устойчивости к коррозии и перепадам давления. + +
Второстепенные условия, снижающие периодичность:
+ +Постоянный контакт с горячей водой (выше +70°C) – уменьшает срок службы на 30–40%. +Колебания от помп – обязывает проводить осмотр каждый год. +Вода с высоким содержанием солей – вызывает засорение и поломки через 2–3 года. + +
Производители Luxe, Tim, Viega требуют в техдокументации осмотра каждые два года для систем с высоким рабочим давлением (от 6 бар).
\ No newline at end of file